A elaboração do Laudo de Inspeção do SPDA (Sistema de Proteção contra Descargas Atmosféricas) é uma tarefa essencial para garantir a segurança das instalações e a conformidade com a NBR 5419 .
No entanto, muitos engenheiros e eletrotécnicos cometem erros ao realizar esse trabalho, o que pode comprometer a segurança da edificação e dos ocupantes, além de gerar problemas com auditorias e órgãos de fiscalização.
Neste artigo, vamos explorar os 5 erros mais comuns ao elaborar o laudo de inspeção do SPDA, com um exemplo prático e dicas para evitar essas falhas.
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1. Falta de Atualização dos Critérios Normativos
Um dos erros mais comuns é a falta de atualização quanto às normas vigentes . A NBR 5419 passou por atualizações importantes nos últimos anos, e muitos profissionais ainda utilizam critérios antigos para avaliar o sistema de proteção contra descargas atmosféricas.
Isso pode resultar em elogios que não atendam às exigências legais e possam ser invalidados em um auditório.
Exemplo prático : Um engenheiro elaborou o laudo de uma edificação utilizando a versão anterior da norma NBR 5419 e esta edificação precisaria passar pela elaboração do gerenciamento de risco.
Ao ser solicitado a um auditoria, o laudo foi considerado incompleto, obrigando a empresa a refazer o processo, gerando custos e atrasos.
2. Não realizar a medição correta da resistência de aterramento e da continuidade elétrica
Outro erro frequente é não realizar a medição correta da resistência de aterramento . Muitos profissionais negligenciam essa etapa ou utilizam equipamentos inadequados, o que pode comprometer a segurança do sistema SPDA.
A resistência de aterramento é fundamental para dissipar a corrente de um raio com segurança.
Exemplo prático : Durante uma inspeção, a resistência de aterramento foi medida incorretamente, e os valores obtidos foram fora do limite permitido. Quando ocorreu uma tempestade, os dispositivos de proteção não atuaram corretamente, resultando em danos aos equipamentos da edificação.
3. Falha na Inspeção Visual Completa
A inspeção visual do SPDA é essencial para verificar se há corrosões, conexões frouxas ou danos nos condutores. Muitos elogios são modificados sem uma análise visual detalhada, o que pode resultar em falhas graves no sistema de proteção.
Exemplo prático : Um eletrotécnico emite um laudo sem realizar a inspeção visual completa. Posteriormente, foi identificado que os condutores estavam corroídos, comprometendo a proteção da edificação.
4. Utilização do alicate terrometro para medir a resistência do aterramento
O alicate terrometro somente é eficaz quando se tem a possibilidade de se fazer um circuito fechado (laço) com o aterramento. O SPDA por possuir várias descidas, e por elas estarem conectadas ao aterramento em modo anel, o alicate terrometro medirá o laço fechado de todo o sistema, efetuando a soma de varias resistências, gerando assim uma leitura equivocada.
Veja:
A soma Rx e Rc pode ser obtida pela relação de tensão gerada e a circulante. Assim o valor medido pelo alicate terrometro será:
Rm = Rc + Rx + Rcondutor.
Exemplo prático : Um laudo em um ambiente de atmosfera explosia foi feito utilizando o alicate terrometro e ao passar por uma auditoria para obtenção da ISO 9001 foi reporavada devido ao laudo do SPDA não estar em conformidade.
5. Subestimar a Necessidade de Equipamentos de Medição Adequados
A utilização de equipamentos de medição inadequados ou obsoletos é outro erro comum. A precisão dos instrumentos é fundamental para garantir que o sistema de aterramento e os componentes do SPDA estejam em conformidade.
Exemplo prático : Um técnico utilizou um equipamento de medição que não estava calibrado corretamente, resultando em valores imprecisos e um laudo incorreto.
Como Evitar Esses Erros?
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- Atualize-se constantemente sobre as normas técnicas, especialmente a NBR 5419.
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- Realize precisão precisa com equipamentos calibrados e adequados.
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- Faça uma inspeção visual detalhada em todos os componentes do SPDA.
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- Considere as características do local e suas especificidades no projeto.
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- Utilize sempre equipamentos de qualidade para garantir a precisão das precisão.
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